StarChip 630B

StarChip 630B

Die neue StarChip Generation - kraftvoll, hochwertig, mit großer Kapazität
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SKU conf-182288
95.900,00 €
  • Monoblock-Gussgestell in Schrägbettbauweise vereint souveräne Stabilität mit produktionsgerechtem Design
  • hohe Steifigkeit, Unempfindlichkeit und lange Lebensdauer garantieren die Rollen-Linearführungssysteme in allen Achsen
  • alle Achsen sind mit zuverlässigen und drehmomentstarken Servomotoren ausgerüstet
  • Direktantrieb und torsionsfreie, großdimensionierte Kugelgewindetriebe mit doppelt vorgespannten Spindelmuttern garantiert langfristige Genauigkeit
  • ein breiter, stark verrippter Spindelstock ist für hohe Spindellast konzipiert
  • kraftvoller Motor bietet Leistungsreserven für schwere Zerspanung
  • serienmäßig produktiv: schneller, bidirektional positionierender 10-fach VDI-Werkzeugrevolver, hydraulisches 3-B-Futter
  • stabiler hydraulischer Reitstock auf breiter Flachführung positionierbar
  • interessante Optionen: C-Achse und 12-fach VDI Werkzeugrevolver für angetriebenen Werkzeugen erweitern das Leistungsspektrum um die wirtschaftliche Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke
  • automatische Zentralschmierung, Kühlsystem und Kettenspäneförderer verlängern Wartungsintervalle und reduzieren Nebenzeiten
  • leistungsfähige Siemens und Fanuc Steuerung definieren den aktuellen Stand der Technik und Zuverlässigkeit
  • elektronisches Handrad für schnelles Positionieren und Einrichten
  • problemlose Datenübertragung durch CF-Karte und RS 232 Schnittstelle
Arbeitsbereich
Drehdurchmesser über Bett700 mm
Werkstücklänge (max.)1.410 mm
Drehdurchmesser über Support550 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse350 mm
Verfahrweg Z-Achse1.390 mm
Hauptspindel
Drehfutterdurchmesser250 mm
Spindelbohrung86 mm
Spindeldrehzahl50 - 2.000 1/min
SpindelaufnahmeA2-8
Spindelbohrung mit Zugrohr66 mm
Spindelbohrung im Drehfutter45 mm
Werkzeugträger
Anzahl der Werkzeugplätze10 Stück
Durchmesser Bohrstangenaufnahme40 mm
Abmessungen Werkzeugschaft25x25 mm
Genauigkeiten
Wiederholgenauigk. X-Achse± 0,004 mm
Positioniergenauigk. X-Achse± 0,008 mm
Positioniergenauigk. Z-Achse± 0,008 mm
Wiederholgenauigk. Z-Achse± 0,004 mm
Eilgang
Eilgang X-Achse15.000 mm/min
Eilgang Z-Achse16.000 mm/min
Reitstock
ReitstockkonusMK 5
Reitstockpinolenhub150 mm
Reitstockpinolendurchmesser150 mm
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb20 kW
Hauptantrieb, konst. Belastung17 kW
Maße und Gewichte
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe)5,35x2,2x2,2 m
Gewicht8.000 kg
Art.-Nr. conf-182288

Mit der SINUMERIK 828D steht Ihnen eine für den Einsatz in Dreh- und Fräsmaschinen maßgeschneiderte CNC-Steuerung zur Verfügung. CNC, PLC, Bedienoberfläche und die Achsregelung für sechs CNC-Messkreise sind in einer kompakten Einheit zusammengefasst. Die Steuerung verfügt über umfangreiche CNC-Funktionen, wie Unterstützung der Gegenspindelbearbeitung und eine leistungsfähige Werkzeugverwaltung.

Speziell für Drehmaschinen bietet die SINUMERIK 828D umfangreiche Drehoperationen sowie Bohr- und Fräsoperationen auf der Stirn- und der Mantelfläche von Werkstücken. Die Performance der Steuerung und die neue Bewegungsführung ermöglichen Ihnen spiegelglatte Oberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Auf unnötige Funktionalitäten wurde bei der SINUMERIK 828D verzichtet, was sich u. a. in der grafischen Bedienoberfläche bemerkbar macht. Deshalb eignet sie sich optimal auch für den Einsatz in der Werkstatt. Auch Bedienung, Programmierung und Wartung sind ohne großen Schulungsaufwand schnell beherrschbar.

Optimale Bedienerführung durch animierte CNC-Eingabemasken

Einfacher Datenaustausch dank USB-, CF-, und Ethernet-Schnittstelle an der Panelfront

Integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung über Mobiltelefon

Die SINUMERIK 828D ist perfekt für die Ausrüstung von horizontalen und vertikalen Drehbearbeitungszentren mit einem Bearbeitungskanal und bis zu acht CNC Messkreisen ausgelegt. Außer der Drehspindel und den Geometrieachsen (X- und Z Achse) können weitere Maschinenaggregate bedient werden:

CNC-gesteuerter Revolver

Reitstockachse (mit Fahren auf Festanschlag)

Angetriebene Werkzeuge und C-Achsbetrieb für Stirn- und Mantelflächenbearbeitung

Y-Achse (orthogonal oder schräg)

Gegenspindel mit Synchronspindelfunktion für die Komplettbearbeitung von Werkstücken

Schneller von der Zeichnung zum Werkstück

Die technologische Entwicklung der Werkzeugmaschinen ist von einer großen Dynamik geprägt. Besonders bei der Erstellung von NC-Programmen hat sich die Spannweite von der reinen CAM-System Programmierung bis zur Programmierung direkt an der CNC-Maschine ausgedehnt. Für jeden Bereich sind spezielle, produktive Programmiermethoden verfügbar. Mit ShopTurn bietet SIEMENS daher eine auf die Werkstatt zugeschnittene Programmierung an, die eine schnelle und praxisgerechte Arbeitsschritt-Programmierung von der Einzelteilfertigung bis zur Kleinserie erlaubt. Im Zusammenspiel mit SINUMERIK Operate, der neuen Bedienoberflächen für die Steuerung, ist ein intuitives und effektives Arbeiten in der Werkstatt gegeben, auch für die Serienfertigung. Arbeitsplan erstellen statt Programmieren heißt die Lösung Durch die Arbeitsplan-Erstellung mit eingängigen, facharbeitergerechten Handlungsabfolgen kann der ShopTurn-Anwender direkt von der Zeichnung das NC-Programm erstellen. Auch Änderungen und unterschiedliche Varianten eines Werkstücks lassen sich aufgrund des übersichtlichen Aufbaus schnell programmieren. Selbst komplizierteste Konturen und Werkstücke lassen sich mit ShopTurn dank der integrierten, leistungsfähigen Verfahrweg-Erzeugung mühelos fertigen. Deshalb gilt: Einfacher und schneller von der Zeichnung zum Werkstück - mit ShopTurn!

  • Steuerung Siemens 828D mit Shopturn
  • elektronisches Handrad
  • hydr. 3-B-Futter Ø 250 mm
  • 10-fach Werkzeugrevolver
  • Scharnierbandförderer
  • Vollumhausung
  • Spänewanne
  • Fußpedal für Spannfutter
  • Kühlmitteleinrichtung
  • automatische Zentralschmierung
  • LED Arbeitsleuchte
  • Maschinenfüße
  • Befestigungsbolzen
  • Bedienwerkzeug
  • Bedien- und Programmieranleitung