CNC Flachbettdrehmaschinen

Turnstar 200 C

Kostengünstige Drehteilfertigung mit hoher Präzision!
Art.-Nr. 780620
Normalpreis 30.900,00 € Sonderangebot 19.900,00 €
Exkl. 19% Steuern
Lieferzeit auf Anfrage
leicht gebraucht: Ab Lager Wasbek - kein Rückgaberecht - ohne CE und ohne Gewährleistung, mit Funktionsgarantie, nur für den Export in Nicht-EU-Länder

  • verripptes und breites Maschinenbett aus thermisch behandeltem Grauguss gewährleistet hohe Steifigkeit und dauerhaft hohe Genauigkeit
  • breite Linearführungen und groß dimensionierte Kugelumlaufspindeln ermöglichen widerstandsarme und hochgenaue Positionierung des Werkzeugschlittens in allen Achsen
  • stufenlose Drehzahlregelung mit breitem Drehzahlbereich
  • Linearwerkzeugwechsler für bis zu 6 Werkzeuge für schnellen Werkzeugwechsel
  • hochgenaue und steife Lagerung der Hauptspindel mit Radialschrägkugellagern und zweireihigem Zylinderrollenlager
  • hydraulisches Spannzangenfutter für deformationsarme Spannung auch kleiner Werkstückdurchmesser bei hervorragender Rundlaufgenauigkeit

Arbeitsbereich
Drehdurchmesser über Bett440 mm
Umlauf-Ø über Support180 mm
Werkstücklänge200 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse800 mm
Verfahrweg Z-Achse230 mm
Hauptspindel
Drehzahlbereich70 - 4.000 1/min
Spindelbohrung45 mm
Spindelbohrung im Futter35 mm
SpindelaufnahmeA2-5
Werkzeugträger
Anzahl der Werkzeugplätze6 Stück
Abmessungen Werkzeugschaft20x20 mm
Durchmesser Bohrstangenaufnahme20 mm
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeit X-Achse0,015 mm
Positioniergenauigkeit Z-Achse0,016 mm
Wiederholgenauigkeit X-Achse0,01 mm
Wiederholgenauigkeit Z-Achse0,012 mm
Eilgang
Eilgang X-Achse8.000 mm/min
Eilgang Z-Achse15.000 mm/min
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb4 kW
Motorleistung X-Achse1 kW
Motorleistung Z-Achse1,5 kW
Gesamtleistungsaufnahme8,3 kVA
Maße und Gewichte
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe)2,1x1,85x1,69 m
Gewicht1.700 kg
Art.-Nr. 780620

Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Drehmaschinen

  • der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an
  • Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung
  • häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden
  • Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung
  • Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen
  • grafische Simulation mit intergrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung
  • die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450
  • Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2% der Systemleistung)
  • Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB
  • Satzverarbeitungszeit 450 NC-Sätze/Sek.
  • weltweite Ferndiagnose
  • Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich
  • Integration der Maschine in Fabriknetzwerke
  • Technologiespezifische Zyklen für Drehen

Zyklenübersicht T (Drehen):

  • Längsdrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Radiusdrehen, Einstich, Freistich Form E und F, Gewindedrehen, Mehrfachgewindedrehen, Konturdrehen

Warum PC-Technologie?

  • PC-Technologie dient als Plattform für Hochleistungs-Steuerungen, weil damit eine automatische Teilnahme an den Entwicklungsprogrammen von führenden Herstellern von Motherboards, Festplatten sowie von Software, Betriebssystemen eingeschlossen ist. Diese Hersteller dienen somit als "verlängerte Werkbank". Die atemberaubende Entwicklungsgeschwindigkeit dieser Komponenten beflügelt damit auch die KNUTH GPlus 450
  • Optional lässt sich die Software der GPlus 450 auf einem Büro-PC installieren (Voraussetzung: Intel - Prozessor) und bietet dabei eine vollidentische Bedienoberfläche zur Maschinensteuerung. So können beispielsweise Auszubildende die Bedienung und Programmierung besonders realistisch erlernen. Erstellte NC-Programme können getestet und simuliert werden und sind auch auf der Machinensteuerung voll lauffähig!

Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Drehen einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung.

Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern.

  • GPlus 450 Steuerung
  • 6-fach Linearwerkzeugwechsler
  • hydr. Spannzangenfutter
  • Spannzange
  • Hydraulikeinheit
  • automatische Zentralschmierung
  • Kühlmitteleinrichtung
  • Spänewanne
  • Bedienwerkzeug
  • Betriebsanleitung