CNC Rundschleifmaschinen

RSM M 500 CNC

Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung
SKU 100005

  • hohe Bearbeitungsqualität und große Flexibilität für Lohn- und Serienfertigung
  • Mineralguss baut Vibrationen 6x schneller ab als GG 25 - für außerordentliche Laufruhe und hervorragende Schleifleistungen
  • servogetriebene Achsen verfahren über präzise Kugelumlaufspindeln
  • die Innenschleifspindel kann durch eine 180° Drehung des Schleifspindelstocks eingeschwenkt werden
  • Tisch und Schleifspindelstock über elektronische Handräder verfahrbar
  • die hochgenaue hydrodynamische Lagerung der Schleifspindel sichert optimale Schleifergebnisse
  • auf Schleifzyklen abgestimmte Steuerung aus dem Hause Fagor

Arbeitsbereich
Spitzenhöhe135 mm
Werkstücklänge550 mm
Schleiflänge500 mm
Werkstück, Gewicht (max.)50 kg
Schleifdurchmesser200 mm
Innenschleifdurchmesser20 - 100 mm
Innenschleiftiefe125 mm
Tischschwenkbereich (max.)3° / 9° R / L
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse160 mm
Vorschub
Tischvorschub, stufenlos0,1 - 4 m/min
Spindelstock
Drehzahl Arbeitsspindel, stufenlos40 - 460 1/min
Schwenkbereich Werkstückspindelstock (R / L)360° / 45° Teilung
ArbeitsspindelkonusMK 4
Schleifspindelstock
Drehzahl Schleifspindel1.670 1/min
Drehzahl Innenschleifspindel15.000 1/min
Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l)30° / 180°
Reitstock
ReitstockkonusMK 4
Antriebsleistungen
Motorleistung Arbeitsspindel0,75 kW
Motorleistung Außenschleifen4 kW
Motorleistung Vorschub X-Achse1,3 kW
Motorleistung Vorschub Z-Achse1,3 kW
Gesamtleistungsaufnahme11 kVA
Maße und Gewichte
Schleifscheibenabmessungen400x50x203 mm
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe)2,9x2,24x1,75 m
Gewicht3.500 kg
Art.-Nr. 100005

Innovativ, intuitiv und individuell

  • inkl. Standardzyklen, sowie eine KNUTH-OEM-Zyklenoberfläche, die der jeweilig vorhandenen Maschinenkonfiguration angepasst ist - somit kann der maximale Leistungsumfang durch optimierte Verfahren sicher gestellt werden
  • Programmierung des Werkstückes erfolgt über die Zyklen oder über G-Codes (DIN ISO), auch die Kombination beider Verfahren ist möglich
  • manuelles Abrichten der Schleifscheibe vor oder während der gesamten Bearbeitung möglich (inkl. Kompensation)
  • automatisches Abrichten der Schleifscheibe im Zyklus vor der Schlichtbearbeitung anwählbar (inkl. Kompensation)
  • manuelles Pendelschleifen, wie an einer konventionellen Maschine, mit elektronischen Handrädern
  • USB frontseitig an der Steuerung, RS 232 + Ethernet (Option) als Datenport möglich (inkl. Datenübertragungssoftware)
  • Beispielzyklen: Einstechschleifen, Einstechschleifen mit Pendeln und Längsschleifen

  • Fagor 8055i FL-TCO Steuerung
  • Innenschleifeinrichtung
  • 3-B-Futter
  • Schleifscheibenauswuchtstand
  • Zentrierspitze
  • Vollumhausung
  • Kühlmitteleinrichtung
  • automatische Zentralschmierung
  • Ausrichtfüße
  • Schleifscheibenflansch
  • Arbeitsleuchte
  • Bedien- und Programmieranleitung