Hydro-Jet Vario

Hydro-Jet Vario

Wasserstrahlschneidsysteme dieser Baureihe bieten eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsmöglichkeiten und Ausbaustufen
Verfahrweg X-Achse
Verfahrweg Y-Achse
SKU conf-166216

NEU 5-Achs Schneidsystem (optional)

  • Fasenschneiden bis 60°
  • TaperControl - Korrektur des Schneidwinkels
  • 5-Achs Schneidkinematik unter Verwendung von Harmonic Drive Antrieben = hohe Dynamik und Präzision
  • Endless Rotating = keine Konturunterbrechung und kein erneutes Einstechen erforderlich = Zeit- und Kostenersparnis

Standardausrüstung

  • komplette Ausstattung zum Abrasiv- und Purwasserschneiden
  • Flying Bridge Konstruktion in außerordentlich solider Ausführung
  • Antrieb aller Achsen über hochwertige Servomotoren und Kugelumlaufspindeln
  • optimales Materialhandling durch den zu 3 Seiten offenen Arbeitsbereich
  • hochwertiges CNC-Steuerungssystem mit hohem Bedienkomfort

Abrasivsystem ALLFI

  • sehr große Dosierbandbreite und hochgenaue Einstellung der Abrasivmenge
  • stufenlose Dosierung wird direkt am Bedientableau der Maschine eingestellt
  • großer Abrasivtank (1 t) zur Aufnahme ganzer Big Bags vom Abrasivlieferanten

Der Wasserstrahl als universelles Werkzeug bietet viele Vorteile:

  • keine thermischen Belastungen, Aushärtungen oder Spannungen am Werkstück
  • keine Staub- oder Rauchentwicklung, keine giftigen Dämpfe
  • geringere Schnittfugenbreite und sehr saubere Schnittkanten
  • nahezu gratfreie Schnitte = keine Nachbearbeitung nötig
  • direktes Einstechen an beliebiger Position möglich
  • sehr geringe mechanische Belastung des Werkstückes

Hochdrucksystem BFT Ecotron 40.37 (serienmäßig)

  • Die leistungsfähige Hochdruckpumpe mit 37 kW Antrieb fördert bis zu 3,8 Liter Wasser pro Minute und ist somit die optimierte Wahl für das abrasive Wasserstrahlschneiden
  • die wirtschaftliche Druckübersetzungspumpe von einem der weltweit führenden Hersteller
  • Betriebsdruck von 50 bis 400 MPa stufenlos einstellbar über Proportionalventil
  • optimiertes Hydrauliksystem für extrem kurze Umschaltzeiten
  • Öl-Wasser- oder Öl-Luft-Kühlung nach Wahl
  • alle Komponenten auf einem Grundrahmen montiert, mit Schallschutzhaube umgeben und mit elektrischer Steuerung im Schaltschrank am Grundrahmen montiert
  • inkl. Vordruckpumpe
  • Druckübersetzer mit großem Plungerdurchmesser und langem Hub für vorbildliche Standzeiten
  • Druckübersetzer mit vorbildlichen Standzeiten und großem Pulsationsdämpfer
  • optimale Leistung und Zuverlässigkeit beim Purwasser- und Abrasivschneiden
  • höchste Betriebssicherheit und Servicefreundlichkeit
  • automatische Unterbrechung des Wasserzulaufes bei ausgeschalteter Pumpe
  • Pulsationsdämpfer mit großem Speichervolumen von 2,49 l sorgt für reduzierte Druckschwankungen
  • Druckentlastungsventil serienmäßig
  • alle Warn- und Überwachungsfunktionen werden am Touch Panel im Klartext angezeigt
  • Antriebshydraulik mit Axialkolbenpumpe
  • Ölkühlung über Öl- / Wasser-Wärmetauscher
  • Druckübersetzer komplett mit Hochdruckverrohrung
  • Pulsationsdämpfer mit Druckspeicher
  • Entlastungsventil im Hochdruckkreis eingebaut

Die Basis unseres Druckübersetzer-Hochdrucksystems zur Hydro-Jet Baureihe bildet die Hochdruckpumpe mit Antriebshydraulik, Druckübersetzer, Pulsationsdämpfer, Vorfiltereinheit und Druckentlastungsventil, die auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind.

Das Schnellentlastungsventil sorgt nach Beendigung des Schneidvorgangs für einen atmosphärischen Druck im Rohrleitungssystem. Zur Dämpfung des Geräuschpegels und zum Schutz des Hochdrucksystems wird ein Schutzgehäuse optional angeboten.

Ein Proportionalventil, zur automatischen Regelung des Wasserdrucks über die CNC-Steuerung ist bereits im Lieferumfang enthalten.

Arbeitsbereich
Tischbelastbarkeit800 kg/m²
Befüllung des Sandbehälters (max.)1.000 kg
Sandzustellung zum Schneiden (max.)60 - 500 g/min
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse4.000 mm
Verfahrweg Y-Achse2.000 mm
Verfahrweg Z-Achse155 mm
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten± 0,1 mm
Wiederholgenauigkeiten± 0,05 mm
Eilgang
Eilgang8.000 mm/min
Hochdrucksystem
Motorleistung37 kW
Fördermenge3,8 l/min
Auslegungsdruck max.4.200 bar
zulässiger Betriebsdruck max.4.000 bar
Hubzahl38 1/min
Übersetzungsverhältnis1:21,78
Öltank Kapazität130 l
benötigter Luftdruck1,48 kg/s
Umgebungstemperatur bei Öl- / Luftkühler10 - 35°
Umgebungstemperatur bei Öl- / Wasserkühler10 - 45°
Wasserdruck, mit Vordruckpumpe1 - 3 bar
Wasserzulauf0,5 "
Abwasseranschluss3/8 "
Hochdruckanschluss, HD Rohre 3/8" und 9/16"M 30x2
Druckluftversorgung5,5 - 7 bar
Druckluftanschluss für Schlauch (A.D.)6 mm
benötigter Stromanschluss125 A
Abmessungen Hochdruckpumpe1.800x800x1.150 mm
Gewicht1.000 kg
Maße und Gewichte
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe)4,2x6,2x2 m
Gewicht ohne Wasser4.500 kg
Gewicht mit Wasser10.500 kg
Art.-Nr. conf-166216

GPlus 450Cut - bietet die optimale Bedienoberfläche für die speziellen Anforderungen des 2D-Schneiden

  • einfache, anwenderorientierte Bedienung ermöglicht eine schnelle Programmerstellung
  • Geometrieimport aus DXF-, DWG- und DIN/ISO-Dateien
  • fehlerhafte Geometrien können mit dem implementierten DXF-Analyser geprüft und bearbeitet werden
  • einfache Erstellung verschiedenster Geometrien unter Verwendung von 50 Standard-Makros
  • sofortige Darstellung aller Anschnittänderungen in der Zeichnung mit Möglichkeit zur Simulation
  • optimale Nutzung des Materials durch Gitterschachtelfunktion mit wichtigen Funktionen wie Drehen, Spiegeln und von Hand sortieren
  • Materialdatenbank mit Plattenverwaltung - hier werden alle kundenspezifischen Daten zu den zu bearbeitenden Materialien, inkl. Daten zur Schneidtechnologie und Abmessungen vewaltet
  • optimales Anfahren an die Kontur, durch eine Vielzahl von definierbaren Anschnittbedingungen bei der Unterscheidung von kreisförmigen, nicht kreisförmigen Innen- und Außenkonturen
  • Zoomfunktion - vegrößerte Ansicht des Werkstückes inklusive aller Anschnitte
  • bedienerfreundliche UserHMI mit der Möglichkeit der Änderung aller Schneidparameter während des Schneidens, bequemer Bedienung und allen nötigen Servicemeldungen
  • Markieren und Schneiden der Teile in einem Programm
  • Option: Konturschachteln, hiermit können mehrere Werkstückarten auf ein und derselben Platte geschachtelt und somit eine optimale Blechausnutzung und hohe Zeitersparnis erreicht werden
  • Kalkulationssicherheit: per Schneidsimulation können Bearbeitungszeit und Materialverbrauch schnell ermittelt werden
  • Online-Hilfe: wir unterstützen Sie bei Bedarf schnell und kompetent "online"
  • industrial PC basd CNC
  • Satzverarbeitungszeit 450 NC-Sätze/Sek.
  • fester Speicher von 40 GB
  • Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron
  • 10/100 MBit Ethernetschnittstelle (NC-Programme vom Netz laden)
  • USB-Schnittstelle für Datenaustausch
  • Wasserstrahlschneidanlage m. separat stehendem Schneidtisch
  • Edelstahl-Auflagelamellen
  • Hochdruckpumpe BFT ECOTRON 40.37 inkl. Schallschutzgehäuse
  • Proportionalventil
  • Rückschlagventil
  • Abrasivschneidkopf
  • HD Filter am Schneidkopf
  • Abrasivfördersystem
  • Abrasivbehälter 1000 kg für 1000 kg Sandvorrat
  • angehängtes schwenkbares Bedienpult mit TFT-Monitor
  • CNC-Steuerung GPlus 450 Cut
  • elektronisches Handrad
  • CADCAM – Software mit Gitterschachteln
  • Bedien- und Programmieranleitung