Plasma-Jet TrueCut 3060 H

• Die neue XPR170™ ist das neuste System in der XPR™-Plasma-Produktlinie. Die XPR170™ liefert X-Definition™-Verfahren der nächsten Generation bei sehr dünnen bis hin zu mittelstarken Materialien, erweitert das Plasma-Anwendungsspektrum und bietet nie dagewesene Möglichkeiten.
• Sie bietet nicht nur unerreichte X-Definition™-Schnittqualität bei unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium, die XPR170™ steigert zudem die Schnittgeschwindigkeit, verbessert enorm die Produktivität, und senkt dabei die Betriebskosten. Ihre neuen bedienungsfreundlichen Features und Systemoptimierungen machen die XPR einfacher zu betreiben, minimieren die erforderlichen Bedienereingriffe und sorgen gleichzeitig für optimale Leistung und unerreichte Zuverlässigkeit.

• Maximale Ausgangsleistung: 170 A
• Stärken für optimale Schnittqualität: 3 mm bis 35 mm
• Schnittgeschwindigkeit für 20 mm bei 170 A: 1.575 mm/min
• Lochstechkapazität: 40 mm
• Trennschnittkapazität: 60 mm

Die Core-Konsole ist für Kunden ausgelegt, die hauptsächlich unlegierten Stahl schneiden. Die Core-Konsole bietet durch Verwendung von Stickstoff als Plasmagas volle X-Definition-Leistung bei unlegiertem Stahl und Einstiegsleistung bei legiertem Stahl und Aluminium. Core ermöglicht die Markierung mit Stickstoff-Plasmagas auf allen Materialien

• Die neue XPR170™ ist das neuste System in der XPR™-Plasma-Produktlinie. Die XPR170™ liefert X-Definition™-Verfahren der nächsten Generation bei sehr dünnen bis hin zu mittelstarken Materialien, erweitert das Plasma-Anwendungsspektrum und bietet nie dagewesene Möglichkeiten.
• Sie bietet nicht nur unerreichte X-Definition™-Schnittqualität bei unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium, die XPR170™ steigert zudem die Schnittgeschwindigkeit, verbessert enorm die Produktivität, und senkt dabei die Betriebskosten. Ihre neuen bedienungsfreundlichen Features und Systemoptimierungen machen die XPR einfacher zu betreiben, minimieren die erforderlichen Bedienereingriffe und sorgen gleichzeitig für optimale Leistung und unerreichte Zuverlässigkeit.

• Maximale Ausgangsleistung: 170 A
• Stärken für optimale Schnittqualität: 3 mm bis 35 mm
• Schnittgeschwindigkeit für 20 mm bei 170 A: 1.575 mm/min
• Lochstechkapazität: 40 mm
• Trennschnittkapazität: 60 mm

Die VWI-Konsole (Vented Water Injection™ ) wurde für Kunden entwickelt, deren Volumen hauptsächlich aus unlegiertem Stahl besteht, die aber eine bessere Leistung beim Schneiden von legiertem Stahl und Aluminium, das Lochstechen von stärkeren Materialien oder eine hochwertige Markierung benötigen. Die VWI-Konsole bietet alle Vorteile der Core-Konsole sowie:

• Zum Patent angemeldete VWI-Prozesse, die einen Schutzschild für die Wassereinspritzung verwenden und hervorragende Schneidergebnisse bei legiertem Stahl und Aluminium liefern
• Die F5-Brenngasfunktion liefert im Vergleich zum Schneiden mit Stickstoff bessere Ergebnisse bei dünnerem legierten
• Die Argon-Gasfunktion bietet außergewöhnlich gute Ergebnisse bei der Markierung und eine höhere Lochstechkapazität bei Argon-gestützten Schneidprozessen

• Die neue XPR170™ ist das neuste System in der XPR™-Plasma-Produktlinie. Die XPR170™ liefert X-Definition™-Verfahren der nächsten Generation bei sehr dünnen bis hin zu mittelstarken Materialien, erweitert das Plasma-Anwendungsspektrum und bietet nie dagewesene Möglichkeiten.
• Sie bietet nicht nur unerreichte X-Definition™-Schnittqualität bei unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium, die XPR170™ steigert zudem die Schnittgeschwindigkeit, verbessert enorm die Produktivität, und senkt dabei die Betriebskosten. Ihre neuen bedienungsfreundlichen Features und Systemoptimierungen machen die XPR einfacher zu betreiben, minimieren die erforderlichen Bedienereingriffe und sorgen gleichzeitig für optimale Leistung und unerreichte Zuverlässigkeit.

• Maximale Ausgangsleistung: 170 A
• Stärken für optimale Schnittqualität: 3 mm bis 35 mm
• Schnittgeschwindigkeit für 20 mm bei 170 A: 1.575 mm/min
• Lochstechkapazität: 40 mm
• Trennschnittkapazität: 60 mm

Die OptiMix-Konsole wurde für Kunden entwickelt, die große Mengen von legiertem Stahl und Aluminium schneiden und für diese Anwendungen die höchsten Schneidergebnisse benötigen. Die OptiMix-Konsole bietet alle Vorteile der VWI-Konsole sowie die Möglichkeit, bis zu drei verschiedene Gase zu mischen:

• Reduziert die Kosten für den Kauf von vorgemischten Brenngasen wie H35
• Bietet die Flexibilität, Gasmischungen anzupassen, um die Schneideergebnisse bei legiertem Stahl und Aluminium zu optimieren

• Die XPR300™ stellt den größten Fortschritt im Bereich mechanisierter Plasmaschneidtechnik dar, den es je gab. Diese Anlage der nächsten Generation definiert erneut, was Plasmaschneiden leisten kann. Sie erweitert das Anwendungsspektrum und die Anwendungsmöglichkeiten in nie gekannter Weise.
• Die XPR300 mit ihrer unerreichten X-Definition®-Schnittqualität bei unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium steigert die Schnittgeschwindigkeit, verbessert enorm die Produktivität, und senkt dabei die Betriebskosten.
• Ihre neuen bedienungsfreundlichen Features und Systemoptimierungen machen die XPR300 einfacher zu betreiben, minimieren die erforderlichen Bedienereingriffe und sorgen gleichzeitig für optimale Leistung und unerreichte Zuverlässigkeit.

• Maximale Ausgangsleistung: 300 A
• Stärken für optimale Schnittqualität: 3 mm bis 45 mm
• Schnittgeschwindigkeit für 20 mm bei 300 A: 2.550 mm/min
• Lochstechkapazität: 50 mm
• Trennschnittkapazität: 80 mm

Die Core-Konsole ist für Kunden ausgelegt, die hauptsächlich unlegierten Stahl schneiden. Die Core-Konsole bietet durch Verwendung von Stickstoff als Plasmagas volle X-Definition-Leistung bei unlegiertem Stahl und Einstiegsleistung bei legiertem Stahl und Aluminium. Core ermöglicht die Markierung mit Stickstoff-Plasmagas auf allen Materialien

• Die XPR300™ stellt den größten Fortschritt im Bereich mechanisierter Plasmaschneidtechnik dar, den es je gab. Diese Anlage der nächsten Generation definiert erneut, was Plasmaschneiden leisten kann. Sie erweitert das Anwendungsspektrum und die Anwendungsmöglichkeiten in nie gekannter Weise.
• Die XPR300 mit ihrer unerreichten X-Definition®-Schnittqualität bei unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium steigert die Schnittgeschwindigkeit, verbessert enorm die Produktivität, und senkt dabei die Betriebskosten.
• Ihre neuen bedienungsfreundlichen Features und Systemoptimierungen machen die XPR300 einfacher zu betreiben, minimieren die erforderlichen Bedienereingriffe und sorgen gleichzeitig für optimale Leistung und unerreichte Zuverlässigkeit.

• Maximale Ausgangsleistung: 300 A
• Stärken für optimale Schnittqualität: 3 mm bis 45 mm
• Schnittgeschwindigkeit für 20 mm bei 300 A: 2.550 mm/min
• Lochstechkapazität: 50 mm
• Trennschnittkapazität: 80 mm

Die VWI-Konsole (Vented Water Injection™ ) wurde für Kunden entwickelt, deren Volumen hauptsächlich aus unlegiertem Stahl besteht, die aber eine bessere Leistung beim Schneiden von legiertem Stahl und Aluminium, das Lochstechen von stärkeren Materialien oder eine hochwertige Markierung benötigen. Die VWI-Konsole bietet alle Vorteile der Core-Konsole sowie:

• Zum Patent angemeldete VWI-Prozesse, die einen Schutzschild für die Wassereinspritzung verwenden und hervorragende Schneidergebnisse bei legiertem Stahl und Aluminium liefern
• Die F5-Brenngasfunktion liefert im Vergleich zum Schneiden mit Stickstoff bessere Ergebnisse bei dünnerem legierten
• Die Argon-Gasfunktion bietet außergewöhnlich gute Ergebnisse bei der Markierung und eine höhere Lochstechkapazität bei Argon-gestützten Schneidprozessen

• Die XPR300™ stellt den größten Fortschritt im Bereich mechanisierter Plasmaschneidtechnik dar, den es je gab. Diese Anlage der nächsten Generation definiert erneut, was Plasmaschneiden leisten kann. Sie erweitert das Anwendungsspektrum und die Anwendungsmöglichkeiten in nie gekannter Weise.
• Die XPR300 mit ihrer unerreichten X-Definition®-Schnittqualität bei unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium steigert die Schnittgeschwindigkeit, verbessert enorm die Produktivität, und senkt dabei die Betriebskosten.
• Ihre neuen bedienungsfreundlichen Features und Systemoptimierungen machen die XPR300 einfacher zu betreiben, minimieren die erforderlichen Bedienereingriffe und sorgen gleichzeitig für optimale Leistung und unerreichte Zuverlässigkeit.

• Maximale Ausgangsleistung: 300 A
• Stärken für optimale Schnittqualität: 3 mm bis 45 mm
• Schnittgeschwindigkeit für 20 mm bei 300 A: 2.550 mm/min
• Lochstechkapazität: 50 mm
• Trennschnittkapazität: 80 mm

Die OptiMix-Konsole wurde für Kunden entwickelt, die große Mengen von legiertem Stahl und Aluminium schneiden und für diese Anwendungen die höchsten Schneidergebnisse benötigen. Die OptiMix-Konsole bietet alle Vorteile der VWI-Konsole sowie die Möglichkeit, bis zu drei verschiedene Gase zu mischen:

• Reduziert die Kosten für den Kauf von vorgemischten Brenngasen wie H35
• Bietet die Flexibilität, Gasmischungen anzupassen, um die Schneideergebnisse bei legiertem Stahl und Aluminium zu optimieren

Zusätzliche Rohrstütze- es muss angegeben werden, ob es sich um runde oder eckige Rohre handelt.

Hocheffiziente, mit der CNC-Maschine synchronisierte Staubsammel- und Filtereinheit, die speziell für die Absaugung und Filtration von Staub und Rauch entwickelt wurde, die während des Schneidprozesses entstehen.

• - Papierfilter aus Polyestervlies mit PTFE-Membran - 99,9% Absorptionsrate von Partikeln zwischen 0,2 - 2 Mikron - Auto Jet Puls Selbstreinigungssystem - Integrierte Funkenabscheiderfunktion