CNC Portalfräsmaschinen

Portalo 1810

Hochleistungs Portal-Bearbeitungszentrum für schwere, großvolumige Werkstücke
Art.-Nr. 170065
Normalpreis 144.800,00 € Sonderangebot 134.900,00 €
Exkl. 19% Steuern
Lieferzeit auf Anfrage

  • Gussgestell in Hochportal-Bauweise für maximale Steifigkeit bei geringem Raumbedarf, effizient und kostensparend
  • stabile, doppelseitig angetriebene Traverse -perfekte Synchronisation der Antriebe
  • hohe Werkstückgewichte möglich, dank feststehendem Tisch
  • ein 20-fach Werkzeugwechsler gehört zur Standardausstattung
  • oberflächengehärteter Tisch kann ohne Beanspruchung mechanischer Bauteile Werkstücke aufnehmen und ist unempfindlich beim Bestücken und Entladen
  • die gesamte Baureihe verfügt serienmäßig über eine Kühlmittelzufuhr durch die Hauptspindel
  • das leistungsfähige Kühlmittelsystem und die serienmäßigen Späneförderer sorgen für gute Spanabfuhr und optimale Zerspanungsbedingungen
  • durch optional erhältliche Universal- und Winkelfräsköpfe können Werkstücke auch im Winkel oder seitlich bearbeitet werden
  • kostenlose Schulung in Wasbek für 1 Tag inklusive

Arbeitsbereich
Tischabmessungen1.900x1.000 mm
Tischbelastbarkeit (max.)9.000 kg
T-Nuten, Anzahl5 Stück
T-Nuten, Breite18 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche230 - 780 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse1.050 mm
Verfahrweg Y-Achse2.000 mm
Verfahrweg Z-Achse550 mm
Hauptspindel
Spindeldrehzahl8.000 1/min
SpindelaufnahmeBT 50
Drehmoment cont./30 min.115 / 172 Nm
Vorschub
Arbeitsvorschub0 - 15.000 mm/min
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze20 Stück
Werkzeuggröße Ø x L (max.)200x250 mm
Werkstückbreite x Höhe1.350x730 mm
Werkzeuggewicht (max.)150 kg
Werkzeugwechselzeit6 s
Eilgang
Eilgang15.000 mm/min
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptspindel12 / 17 kW
Motorleistung X-Achse2,7 kW
Motorleistung Y-Achse2,7 kW
Motorleistung Z-Achse (Bremse)4,3 kW
Maße und Gewichte
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe)5x3,2x2,8 m
Gewicht15.500 kg
Art.-Nr. 170065

  • Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen
  • Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65
  • Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte
  • Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit
  • Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D
  • ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien
  • Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen
  • Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen
  • programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen
  • Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen
  • G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen
  • Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen
  • modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet)
  • SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose
  • Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS)
  • Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat
  • Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle

Funktionen:

  • Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse
  • Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung
  • Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten
  • Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung
  • Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel
  • Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps)
  • E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie und Maschinensteuertafel
  • Bis zu 5 Achsen/Spindeln
  • 1 Analogspindel
  • 1 Bearbeitungskanal/Betriebsartengruppe
  • Integrierte Werkzeugverwaltung mit Werkzeug-Standzeitkontrolle
  • Projektierbare Anwenderbilder mit SINUMERIK Integrate for engineering Run MyScreens (Easy Screen)
  • SINUMERIK Integrate for engineering Run MyRobot /EasyConnect zur einfachen Anbindung von Robotern und Handling-Systemen
  • Integriertes Datenarchivierungsverfahren für einfaches Daten-Update

  • Siemens 828 D Basic Steuerung
  • elektronisches Handrad
  • separates Bedienfeld
  • 20-fach-Werkzeugwechsler
  • 2 Spiralspäneförderer
  • Scharnierbandförderer
  • Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank
  • Druckluftpistole
  • automatische Zentralschmierung
  • Kühlmitteleinrichtung
  • Kühlmittelzufuhr durch die Frässpindel (CTS)
  • LED-Arbeitsleuchte
  • Bedienwerkzeug
  • Bedien- und Programmieranleitung